வெல்டிங்கில் வெல்டிங் முறையின் செல்வாக்கை அறிந்துகொள்வதன் மூலம் மட்டுமே நாம் சிறப்பாகச் செயல்படவும் சரிசெய்யவும் முடியும்உயர் அதிர்வெண் நீளமான மடிப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரம்அதிக செயல்திறனை அடைய. இன்று உயர் அதிர்வெண் நேராக மடிப்பு வெல்டிங் குழாய் இயந்திரங்களில் வெல்டிங் முறைகளின் செல்வாக்கைப் பார்ப்போம்.
இரண்டு வழிகள் உள்ளனஉயர் அதிர்வெண் வெல்டிங்: தொடர்பு வெல்டிங் மற்றும் தூண்டல் வெல்டிங்.
காண்டாக்ட் வெல்டிங், பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய எஃகு குழாயின் இருபுறமும் தொடர்பில் இருக்கும் ஒரு ஜோடி செப்பு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டம் நல்ல ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது. உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தின் இரண்டு விளைவுகள் செப்பு மின்முனைகள் மற்றும் எஃகு தகடு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நேரடி தொடர்பு காரணமாக அதிகரிக்கப்படுகின்றன. எனவே, தொடர்பு வெல்டிங்கின் வெல்டிங் திறன் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு உள்ளது, இது அதிவேக மற்றும் குறைந்த துல்லியமான குழாய்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குறிப்பாக தடிமனான எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்யும் போது தொடர்பு வெல்டிங் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், தொடர்பு வெல்டிங்கில் இரண்டு குறைபாடுகள் உள்ளன: ஒன்று செப்பு மின்முனையானது எஃகு தகடு தொடர்பில் உள்ளது, மேலும் அது விரைவாக அணியும்; மற்றொன்று, எஃகு தகடு மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மை மற்றும் விளிம்பின் நேராக இருப்பதால், தொடர்பு வெல்டிங்கின் தற்போதைய நிலைத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, மேலும் வெல்டின் உள் மற்றும் வெளிப்புற பர்ஸ்கள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன. , உயர் துல்லியம் மற்றும் மெல்லிய சுவர் குழாய்களை வெல்டிங் செய்யும் போது இது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
தூண்டல் வெல்டிங் என்பது பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய எஃகு குழாயின் வெளிப்புறத்தில் தூண்டல் சுருள்களின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட திருப்பங்களைச் சுற்றுவதாகும். மல்டி-டர்ன்களின் விளைவு ஒற்றை திருப்பங்களை விட சிறந்தது, ஆனால் மல்டி-டர்ன் தூண்டல் சுருள்களை உற்பத்தி செய்வது மற்றும் நிறுவுவது மிகவும் கடினம். தூண்டல் சுருளுக்கும் எஃகு குழாய் மேற்பரப்புக்கும் இடையே உள்ள தூரம் சிறியதாக இருக்கும்போது செயல்திறன் அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் தூண்டல் சுருளுக்கும் குழாய்க்கும் இடையில் வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது. பொதுவாக, தூண்டல் சுருள் மற்றும் எஃகு குழாய் மேற்பரப்புக்கு இடையில் 5-8 மிமீ இடைவெளியை வைத்திருப்பது நல்லது. தூண்டல் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தும் போது, தூண்டல் சுருள் எஃகு தகடு தொடர்பில் இல்லை என்பதால், தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர் இல்லை, மற்றும் தூண்டல் மின்னோட்டம் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, இது வெல்டிங்கின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. வெல்டிங் போது எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு தரம் நல்லது, மற்றும் வெல்ட் மடிப்பு மென்மையானது. துல்லியமான குழாய்களுக்கு, தூண்டல் வெல்டிங் அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஏப்-23-2023
