உயர்தர மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டட் (ERW) குழாய்களின் திறமையான உற்பத்தி, ERW குழாய் ஆலைக்குள் பல்வேறு முக்கிய கூறுகளின் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பை பெரிதும் நம்பியுள்ளது.
ஒரு ERWகுழாய் ஆலைஎஃகு சுருள்களை முடிக்கப்பட்ட குழாய்களாக மாற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிக்கலான இயந்திரமாகும். சுருள் தயாரிப்பு முதல் குழாய் வெட்டுதல் வரை செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டமும் துல்லியமான பரிமாணங்கள், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் திறமையான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானது. இந்தக் கட்டுரை ERW இன் முக்கிய கூறுகளை ஆராயும்.குழாய் ஆலைமற்றும் குழாய் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அவற்றின் அத்தியாவசிய பங்குகளை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.
இந்தப் பயணம் எஃகுச் சுருளை சீராகவும் பாதுகாப்பாகவும் பிரிப்பதற்குப் பொறுப்பான அன்கோயிலருடன் தொடங்குகிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அன்கோயிலர், பொருளின் தொடர்ச்சியான மற்றும் சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.ERW குழாய் ஆலை, உற்பத்தியில் ஏற்படும் நெரிசல்கள் மற்றும் இடையூறுகளைத் தடுக்கிறது. இது குழாய் உற்பத்தி பயணத்தின் தொடக்கப் புள்ளியாகும், மேலும் அதன் நிலைத்தன்மை முழு கீழ்நிலை செயல்முறையையும் பாதிக்கிறது.
அடுத்து, உருவாக்கும் பிரிவுERW குழாய் ஆலைதட்டையான எஃகு துண்டு படிப்படியாக ஒரு குழாய் வடிவமாக வடிவமைக்கப்படும் இடம் இது. இந்த முக்கியமான கட்டத்தில், துண்டுகளை படிப்படியாக வளைத்து வளைக்க தொடர்ச்சியான உருளைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வெல்டிங் செயல்முறைக்கு முன் தேவையான வட்ட வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. சீரான மற்றும் துல்லியமான குழாய் சுயவிவரங்களை அடைய இந்த பிரிவில் துல்லியமான உருளை சீரமைப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் மிக முக்கியமானவை.
உருவாக்கும் செயல்முறைERW குழாய் ஆலைஇறுதி குழாயின் தரத்தை பெரிதும் பாதிக்கிறது. உருவாக்கும் செயல்முறையைத் தொடர்ந்து, வெல்டிங் பிரிவு என்பது உருவாக்கப்பட்ட எஃகு துண்டுகளின் விளிம்புகள் ஒன்றாக இணைக்கப்படும் இடமாகும்.
ஒரு ERW குழாய் ஆலை உயர் அதிர்வெண் மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்த மடிப்பு உருவாக்குகிறது. குழாயின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு வெல்டிங் செயல்முறையின் துல்லியமும் கட்டுப்பாடும் மிக முக்கியம். இந்தப் படி எஃகு துண்டுகளின் இரண்டு விளிம்புகளுக்கு இடையே ஒரு நிரந்தர பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது.
வெல்டிங் செய்த பிறகு, அளவு பிரிவின்ERW குழாய் ஆலைகுழாயின் பரிமாணங்களை நன்றாகச் சரிசெய்கிறது. தொடர்ச்சியான உருளைகள் குழாயை அதன் இறுதி விரும்பிய விட்டம் மற்றும் வட்டத்தன்மைக்கு துல்லியமாக அளவீடு செய்கின்றன.
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதற்கும், குழாய் தொழில்துறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும் அளவுப் பிரிவு மிக முக்கியமானது. துல்லியமான இறுதி பரிமாணங்களுக்கு இந்தப் பிரிவு மிகவும் முக்கியமானது. குழாய் ஆலையின் நேராக்கப் பிரிவு, பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயிலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் வளைவுகள் அல்லது வளைவுகளை நீக்குகிறது.
இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சரியாக நேராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இது அடுத்தடுத்த கையாளுதல், சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு அவசியம். இந்த நிலை ஒரு நேர் கோட்டிலிருந்து ஏதேனும் விலகல்களை அகற்ற உருளைகள் அல்லது பிற வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் செயல்முறைகளுக்கு ஒரு சரியான குழாயை உருவாக்குகிறது.
இறுதியாக, கட்-ஆஃப் ரம்பம் என்பது ERW குழாய் ஆலையின் கடைசி அங்கமாகும், இது தொடர்ச்சியான குழாயை குறிப்பிட்ட நீளங்களாக வெட்டுகிறது. பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், சீரான நீளங்களை அடைய கட்-ஆஃப் ரம்பம் துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் இருக்க வேண்டும். இந்த வெட்டும் செயல்முறை இறுதி முடிக்கப்பட்ட குழாய்களை அனுப்ப தயாராக வழங்குகிறது.
ERW குழாய் ஆலையில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் திறமையான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஆரம்ப சுருள் அவிழ்ப்பிலிருந்து இறுதி வெட்டு வரை, ஒவ்வொரு கட்டமும் உயர்தர, பரிமாண ரீதியாக துல்லியமான குழாய்களை அடைவதற்கு ஒருங்கிணைந்ததாகும்.
குழாய் உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதற்கும் திறமையான ERW குழாய் ஆலை செயல்பாடுகளைப் பராமரிப்பதற்கும் இந்தக் கூறுகளையும் அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதையும் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
ஒரு ERW குழாய் ஆலையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஒவ்வொரு கூறுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்வது நீண்டகால செயல்திறன் மற்றும் வெற்றியை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமாகும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-28-2024
