• தலைப்பு_பேனர்_01

FFX வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம் - ERW குழாய் ஆலை

FFX வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் முக்கிய அம்சங்கள்

(1) FFX ஃபார்மிங் இயந்திரம் உயர் எஃகு தரம், மெல்லிய மற்றும் தடிமனான சுவர்களுடன் வெல்டட் குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும். FFX இன் உருமாற்றம் காரணமாகERW குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரம்உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக கிடைமட்ட உருளைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மேலும், கரடுமுரடான உருவாக்கத்திற்குப் பிந்தைய கட்டத்தில் உள்ள செங்குத்து உருளைகளுக்கு, உருக்குலைவைக் கட்டுப்படுத்த உள் உருளைகளைப் பயன்படுத்தத் தேவையில்லை. இந்த உபகரணத்தின் கட்டமைப்பு மென்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை ஆகிய இரண்டு பண்புகளையும் கொண்டிருப்பதால், அதிக வலிமை மற்றும் அதிக விறைப்புத்தன்மையை எளிதில் அடைய முடிகிறது. மேலும், இது 219 மிமீ-க்கு மேற்பட்ட, D/t=10 முதல் 100 வரையிலான, மற்றும் P110 வரையிலான எஃகு தரம் கொண்ட உயர்தரமான பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களை நிலைப்படுத்தி உற்பத்தி செய்கிறது.

ERW குழாய் ஆலை உருவாக்கம் மற்றும் அளவு செய்தல் (3)ERW குழாய் ஆலை உருவாக்கம் மற்றும் அளவு செய்தல் (2)

 

(2) FFX உருவாக்கும் பிரிவின் கிடைமட்ட சுருள்கள் மற்றும் செங்குத்து சுருள்கள்குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரம்முழுமையாகப் பகிரப்படுகின்றன. FFX உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்தில், இன்வோல்யூட் ரோல் வடிவமும் ரோல்-டு-ரோல் வளைக்கும் முறையும் இயல்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இதன் மூலம் கிடைமட்ட ரோல்களையும் செங்குத்து ரோல்களையும் முழுமையாகப் பகிர முடியும். உதாரணமாக, ஒரு மூன்றாம் தலைமுறை ZTF ரோல் பைப் உருவாக்கும் பிரிவில்...குழாய் ஆலைZTZG ஆல் உருவாக்கப்பட்ட இந்த சாதனம், கரடுமுரடான வடிவமைப்புக்கு ஒரே ஒரு உருளைத் தொகுதியை மட்டும் பகிர்ந்துகொண்டால் போதுமானது. இது உருளைகளின் விலையைக் குறைப்பதோடு, அவற்றின் பயன்பாட்டையும் நிர்வாகத்தையும் எளிதாக்குகிறது.

(3) சிதைவின் விநியோகம் நியாயமானது, மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறை நிலையானது. ஒரு கரடுமுரடான உருவாக்கும் கட்டத்தில்குழாய் ஆலைபெரிய உருமாற்ற முறையில் முக்கியமாக கிடைமட்ட உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுவதால், திறந்த குழாயின் பக்கவாட்டு வளைவானது, முடிக்கப்பட்ட பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் வளைவுக்கு நெருக்கமாக உள்ளது, மேலும் நுண்வடிவமைப்பின் உருமாற்றமும் குறைவாக இருக்கிறது. உருமாற்றத்தின் இந்த நியாயமான பங்கீடு, வடிவமைப்பை நிலையானதாக ஆக்குவதோடு, வரிசை உருளை வடிவமைப்பின் குறைபாடுகளையும் நீக்குகிறது. பழைய முறைகளில், உருமாற்றத்தின் நியாயமற்ற பங்கீட்டின் காரணமாகவே பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயில் குறைபாடுகள் ஏற்படும் மறைந்திருக்கும் ஆபத்து உள்ளது.குழாய் ஆலைகள்.

குழாய் ஆலை வட்டத்திலிருந்து சதுரத்திற்கான பகிர்வு உருளைகள் - சிறியது

(4) தொடர்ச்சியான வளைக்கும் முறை, பயன்படுத்தப்படும்குழாய் ஆலைஉயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பிற்கு சிறந்த நிலைமைகளை உருவாக்குவதற்காக FFX உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரம்இது, தொடர்ச்சியான வளைவு வார்ப்பு முறையைப் பின்பற்றுவதோடு, கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து உருளைகளின் அந்தந்த வார்ப்புப் பண்புகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது. இது, பட்டைப் பகுதியில் உருக்குலைவின் செயலற்ற பகுதி எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்கிறது, மேலும் முக்கியமாக, பட்டையின் தடிமன் மற்றும் வலிமையில் ஏற்படும் மாற்றங்களால் உண்டாகும் உருக்குலைவை இது திறம்படச் சமாளிக்கிறது. மீள் மீட்சியைக் குறைப்பது, வார்ப்புத் துல்லியத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.குழாய் ஆலை. கரடுமுரடான உருவாக்கம் செய்த பிறகுகுழாய் ஆலைபட்டை எஃகின் விளிம்பு முழுமையாக நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் உருமாற்றம் அடைகிறது, மேலும் திறந்த குழாயின் விளிம்பின் வளைவானது, முடிக்கப்பட்ட குழாயின் வளைவுக்கு மிகவும் நெருக்கமாக உள்ளது. நுண்வடிவமைப்பின் போது ஏற்படும் உருமாற்றம் மிகக் குறைவாக இருப்பதால், கரடுமுரடான வடிவமைப்புக்குப் பிறகு திறந்த குழாயின் வடிவம் பாதுகாக்கப்படுவதை இது உறுதிசெய்கிறது, இதன்மூலம் உயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பிற்கு உகந்த நிலைமைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.குழாய் ஆலை.

(5) ஒரு வெல்டிங் செய்யப்பட்ட குழாயின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறதுகுழாய் ஆலைபாரம்பரிய ரோல் ஃபார்மிங் தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், FFX ஃபார்மிங் தொழில்நுட்பம், ஒருகுழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரம்மேலும், இது பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் தரத்தை பின்வரும் இரண்டு அம்சங்களில் மேம்படுத்துகிறது: முதலாவதாக, உள்ளே கரடுமுரடான வார்ப்புக்குப் பிறகு குழாய் ஆலைதிறந்த குழாயின் விளிம்பின் வளைவானது, முடிக்கப்பட்ட குழாய் உடற்பகுதிக்கு மிகவும் நெருக்கமாக இருப்பதால், அதிக வலிமை மற்றும் தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களுக்கும் கூட, இறுதிப்படுத்தும் கட்டத்தின் போது வெளியேற்றும் உருளைகளால் ஏற்படும் சீரற்ற தன்மை குறைக்கப்படுகிறது. உள்ளே நுண்வடிவமைத்த பிறகுகுழாய் ஆலைபட்டை விளிம்பின் இரு பக்கங்களும் அடிப்படையில் இணையான (நேர்மறை V-வடிவம் அல்லது தலைகீழ் V-வடிவம் அல்ல) பிணைப்பு இணைப்புகளாகும். பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் உள் மற்றும் வெளிப் பரப்புகளில் சீரான பிசிறுகள் உருவாகின்றன, இது பிசிறு சுரண்டலுக்கு உகந்ததாகும். அதே நேரத்தில், உயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பு இயந்திரத்தின் முன் ஒரு பெரிய V-வடிவ பற்றவைப்புக் கோணத்தைப் பயன்படுத்தலாம், இது சாம்பல் புள்ளிகள் போன்ற பற்றவைப்புக் குறைபாடுகளைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. இரண்டாவதாக, பயன்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான விளிம்பு உருவாக்கும் முறையின் காரணமாககுழாய் ஆலைமேலும், தனித்துவமான ரோல் பாஸ் வடிவமைப்பின் காரணமாக, ஸ்டிரிப் ஸ்டீல் பகுதியின் எந்தவொரு பாகமும் ரஃப் ஃபார்மிங் கட்டத்தின் போது அதிகபட்சமாக ஒரே ஒரு முறை மட்டுமே உருமாற்றம் அடைகிறது. இந்த உருமாற்ற மாற்றம் நன்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளதால், எந்தவொரு தனிப் பகுதியும் மீண்டும் மீண்டும் உருமாற்றம் அடைவது தடுக்கப்படுகிறது. இதன் மூலம், ரோல் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் உள்ளூர் மெலிதல் குறைக்கப்படுகிறது. எனவே, உருமாற்றம் சீராகவும், உள் அழுத்தம் குறைவாகவும் உள்ளது. இதன் விளைவாக, உற்பத்தி செய்யப்படும் வெல்டட் குழாயின் ஒட்டுமொத்த உள் தரம் சிறப்பாக உள்ளது.குழாய் ஆலைமேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

 

சுருக்கமாகச் சொல்வதானால், ஒரு குறிப்பிட்ட எல்லைக்குள் செயல்படுத்தப்பட்ட எங்களின் ZTF-IV ERW குழாய் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்,குழாய் ஆலைஇது, பாரம்பரிய ரோல் ஃபார்மிங் மற்றும் ஃபிளவர் ரோல் ஃபார்மிங் முறைகளின் பல நன்மைகளை ஒருங்கிணைத்து, ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தை வெளிப்படுத்துகிறது. ZTZG பல்வேறு நிறுவனங்களுக்காக பல ZTF வெல்டட் பைப் உற்பத்தித் தொடர்களை உருவாக்கியுள்ளது. அவற்றுள், டாங்ஷான் வென்ஃபெங் கியுவான் ஸ்டீல் நிறுவனம், தங்களின் நிறுவனத்திற்குள் நான்காம் தலைமுறை FFX தானியங்கி ஃபார்மிங் உற்பத்தித் தொடரை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்தது.குழாய் ஆலைகணினி கட்டுப்பாட்டை உள்ளடக்கியுள்ள இது, ZTZG-யின் புதுமையான கருத்தாக்கங்கள் ஒரு புதிய கட்டத்திற்குள் நுழைந்துள்ளதைக் குறிக்கிறது. இதில் பயன்படுத்தப்படும் எங்களின் ZTF(FFX) நெகிழ்வு உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம்,குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள்தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டின் மூலம் மேலும் மேம்பட்டு, பரிணாம வளர்ச்சி அடையும்.குழாய் ஆலைசுற்றுச்சூழல்.


பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 04, 2023
  • முந்தையது:
  • அடுத்து: