தொற்றுநோய்க்குப் பிறகு, எஃகு குழாய் தொழிற்சாலையானது, அதிக செயல்திறன் கொண்ட உற்பத்தித் தொடர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், நாம் புறக்கணிக்கவிருக்கும் சில செயல்பாடுகளால் ஏற்படும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைப்பதன் மூலமும் நிறுவனத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த நம்புகிறது. இதை இரண்டு கோணங்களில் சுருக்கமாக விவாதிப்போம். இதுவும் தொழில்துறையில் பரவலாகக் கருதப்படும் ஒரு கேள்வியாகும்.
பல வகையான தயாரிப்புகளும், சிக்கலான மற்றும் அதிக நிர்வாகச் செலவுகளும் உள்ளன.
நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் செழுமையானவை மற்றும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தவை, மேலும் அவை பெரும்பாலும் வெவ்வேறு விட்டங்கள் மற்றும் தடிமன்கள் கொண்ட எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தியை ஆதரிக்கின்றன. இது ஆரம்பத்தில் அதிக வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், பெரிய அளவில் ஆர்டர்களைப் பெறுவதற்கும் செய்யப்பட்டது. இருப்பினும், சந்தைப் போட்டி மேலும் மேலும் கடுமையடைந்ததால், "விரிவான" உற்பத்தி முறையும் மாறத் தொடங்கியது. உற்பத்தி செய்யப்படும் எஃகு குழாயின் விவரக்குறிப்பு சரிசெய்யப்படும் ஒவ்வொரு முறையும், ரோலை மீண்டும் மாற்றி சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் இந்த பகுதியில் ஏற்படும் நேரச் செலவு மிக அதிகம். மேலும், இந்த கூடுதல் செலவை வாடிக்கையாளர்களுடன் பகிர்ந்துகொள்வது எளிதல்ல, இறுதியில் அதை தொழிற்சாலையே ஏற்க வேண்டியுள்ளது. புதிய கொரோனா வைரஸ் தொற்றுநோய்க்குப் பிந்தைய மூன்று ஆண்டுகளில், சிக்கலான வகை வெல்டிங் குழாய்களைக் கொண்ட வெல்டிங் குழாய் நிறுவனங்களின் செயல்பாட்டு நிலைமைகள் மிகவும் கடினமாக இருப்பதையும், அதே நேரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட துறையில் கவனம் செலுத்தும் வெல்டிங் குழாய் நிறுவனங்கள் தங்கள் வேகத்தைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள முடிவதையும் நாம் காண்போம். ஏனெனில், அவை பல விவரக்குறிப்புகள் கொண்ட வெல்டிங் குழாய்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றிருப்பதால், நிர்வாகச் செலவு குறைவாகவும், போட்டித்தன்மை அதிகமாகவும் உள்ளது.
இதுவரை, ZTZG ஒருஉற்பத்தி வரிசை முழுவதும் அச்சுகளை மாற்றாத அதிவேக உற்பத்தி வரிசை.மேலும் அதை வெற்றிகரமாக நடத்தியுள்ளார். உள்ளூர் வாடிக்கையாளர்களின் அதிக தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் அதிக நிர்வாகச் செலவுகள் ஆகிய பிரச்சனைகளைத் தீர்த்துள்ளார்.
இயக்குநர்களால் இயந்திரம் குறித்த போதிய ஆராய்ச்சி செய்யப்படவில்லை
வெல்டிங் செய்யப்பட்ட குழாய் உற்பத்திப் பிரிவின் இயக்குநர்கள், வெல்டிங் செய்யப்பட்ட குழாய் இயந்திரத்தைப் பற்றி போதுமான அளவு ஆழமாக ஆய்வு செய்யவில்லை. இயக்குநர்கள் பெரும்பாலும் தங்களின் முந்தைய அனுபவத்தின் அடிப்படையில் குழாய் வெல்டிங் இயந்திரங்களைச் சரிசெய்து, இயந்திரம் இயங்கினால் மட்டும் போதும் என்று கருதுகின்றனர். உதாரணமாக, சில வெல்டிங் செய்யப்பட்ட குழாய்களை வேகமாக உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்பதைப் புறக்கணித்து, பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட குழாய்களுக்கு ஒரே ஒரு அளவுருவைப் பயன்படுத்துகின்றனர். மற்றொரு அம்சம் என்னவென்றால், வெல்டிங் செய்யப்பட்ட குழாயில் தரக்குறைபாடு ஏற்படும்போது, அது ஆழ்மனதில் ஒரு இயந்திரப் பிரச்சினையாகக் கருதப்படுகிறது. இந்த விஷயத்தில், செயல்முறையைச் சரிசெய்வதன் மூலம் அதைத் தீர்க்க முயற்சிப்பதற்குப் பதிலாக, உற்பத்தியாளர் அதைச் சரிசெய்வதற்காக இயக்குநர் காத்திருப்பார். இது அதிக நேரத்தை வீணடிப்பதோடு, நிர்வாகச் செலவுகளையும் அதிகரிக்கிறது. உங்களுக்கும் இது போன்ற பிரச்சினைகள் இருந்தால், இந்த இரண்டு அம்சங்களையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்வது நல்லது.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-18-2023
