• head_banner_01

ஸ்டீல் டியூப் மில்-ZTZGக்கான செயல்பாட்டு நடைமுறைகள்

I. தொடங்குவதற்கு முன் தயாரிப்பு

1, கடமையில் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் எஃகு குழாய்களின் விவரக்குறிப்புகள், தடிமன் மற்றும் பொருள் ஆகியவற்றை அடையாளம் காணவும்; இது தனிப்பயன் அளவிலான குழாய்தானா, அதற்கு எஃகு ஸ்டாம்பிங் அச்சுகளை நிறுவ வேண்டுமா மற்றும் வேறு ஏதேனும் சிறப்பு தொழில்நுட்ப தேவைகள் உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்கவும்.

2, ஹோஸ்ட் ரீடூசரின் மசகு எண்ணெய் நிலையைச் சரிபார்க்கவும், இயந்திரம், வெல்டர் மற்றும் வெட்டும் இயந்திரம் சாதாரணமாக இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், ஆக்ஸிஜன் சப்ளை இயல்பாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், தொழிற்சாலையில் குளிரூட்டும் நீரின் ஓட்டம் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். சுருக்கப்பட்ட காற்று வழங்கல் சாதாரணமானது

3, பொருள் தயாரிப்பு: uncoiler மீது செயலாக்க தேவையான மூலப்பொருட்கள் தயார், மற்றும் போதுமான நுகர்வு பொருட்கள் சேகரிக்க (காந்த தண்டுகள், கத்தி கத்திகள், முதலியன).

4, பெல்ட் இணைப்பு: பெல்ட் இணைப்பு சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் புள்ளிகள் முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். எஃகு துண்டுகளை இணைக்கும்போது, ​​​​பின்புறம் மேலேயும் முன்பக்கமும் கீழே எதிர்கொள்ளும் வகையில், துண்டுகளின் முன் மற்றும் பின்புறத்தில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.

IMG_5963

II. பவர் ஆன்

1. தொடங்கும் போது, ​​முதலில் தொடர்புடைய தூண்டல் சுருளை நிறுவவும், தற்போதைய ஓட்டத்தை சரிசெய்து, நீளம் பொருத்துதல் சுவிட்சை சரிபார்த்து, பின்னர் பவர் சுவிட்சை இயக்கவும். மீட்டர், அம்மீட்டர் மற்றும் வோல்ட்மீட்டர் ஆகியவை இயல்பானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த அவற்றைக் கவனித்து ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். அசாதாரணங்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, குளிரூட்டும் நீர் சுவிட்சை இயக்கவும், பின்னர் ஹோஸ்ட் சுவிட்சை இயக்கவும், பின்னர் உற்பத்தியைத் தொடங்க மோல்டிங் இயந்திர சுவிட்சை இயக்கவும்;

2. ஆய்வு மற்றும் சரிசெய்தல்: முறையான தொடக்கத்திற்குப் பிறகு, எஃகு குழாயின் வெளிப்புற விட்டம், நீளம், நேராக, வட்டமானது, சதுரத்தன்மை, பற்றவைப்பு, அரைத்தல் மற்றும் திரிபு உட்பட முதல் கிளைக் குழாயில் ஒரு விரிவான தர ஆய்வு நடத்தப்பட வேண்டும். வேகம், மின்னோட்டம், அரைக்கும் தலை, அச்சு, முதலியன முதல் கிளை குழாயின் பல்வேறு குறிகாட்டிகளுக்கு ஏற்ப சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு 5 குழாய்களும் ஒரு முறை பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு 2 பெரிய குழாய்களும் ஒரு முறை பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்;

3. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​எஃகு குழாய்களின் தரம் எல்லா நேரங்களிலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். விடுபட்ட வெல்ட்கள், அசுத்தமாக அரைக்கும் குழாய்கள் அல்லது கருப்புக் கோடு குழாய்கள் இருந்தால், அவற்றை தனித்தனியாக வைத்து, கழிவு மேலாண்மை பணியாளர்கள் சேகரித்து அளவிடுவதற்கு காத்திருக்க வேண்டும். எஃகு குழாய்கள் நேராக, வட்டமாக, இயந்திர பள்ளம், கீறல்கள் அல்லது நொறுக்கப்பட்டவை என கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக சிகிச்சைக்காக இயந்திர இயக்குனரிடம் தெரிவிக்க வேண்டும். அங்கீகாரம் இல்லாமல் இயந்திரத்தை சரிசெய்ய அனுமதிக்கப்படவில்லை;

4. உற்பத்தி இடைவெளிகளின் போது, ​​முற்றிலும் மெருகூட்டப்படாத கருப்பு கம்பி குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களை கவனமாக தலைகீழாக அரைக்க கை சாணை பயன்படுத்தவும்;

5. எஃகு துண்டில் ஏதேனும் தரமான பிரச்சனை காணப்பட்டால், இயந்திர சரிசெய்தல் மாஸ்டர் அல்லது உற்பத்தி மேற்பார்வையாளரின் அனுமதியின்றி துண்டுகளை வெட்ட அனுமதிக்கப்படாது;

6. மோல்டிங் இயந்திரம் செயலிழந்தால், கையாளுவதற்கு இயந்திர மற்றும் மின் பராமரிப்பு பணியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்;

7. எஃகு துண்டு ஒவ்வொரு புதிய சுருளும் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, எஃகு துண்டு சுருளுடன் இணைக்கப்பட்ட செயல்முறை அட்டை உடனடியாக தரவு ஆய்வு துறையிடம் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும்; எஃகு குழாயின் ஒரு குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்பைத் தயாரித்த பிறகு, எண் ஆய்வாளர் உற்பத்தி செயல்முறை அட்டையை நிரப்பி அதை பிளாட் ஹெட் செயல்முறைக்கு மாற்றுகிறார்.

III. விவரக்குறிப்பு மாற்றீடு

விவரக்குறிப்புகளை மாற்றுவதற்கான அறிவிப்பைப் பெற்ற பிறகு, இயந்திரம் உடனடியாக அச்சு நூலகத்திலிருந்து தொடர்புடைய அச்சை மீட்டெடுக்க வேண்டும் மற்றும் அசல் அச்சுக்கு பதிலாக மாற்ற வேண்டும்; அல்லது ஆன்லைன் அச்சின் நிலையை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும். மாற்றப்பட்ட அச்சுகள், அச்சு நிர்வாகப் பணியாளர்களால் பராமரிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்திற்காக அச்சு நூலகத்திற்கு உடனடியாகத் திருப்பி அனுப்பப்பட வேண்டும்.

IV. இயந்திர பராமரிப்பு

1. தினசரி ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பின் தூய்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் இயந்திரத்தை நிறுத்திய பிறகு மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகளை அடிக்கடி துடைக்க வேண்டும்;

2. ஷிப்டை எடுத்துக் கொள்ளும்போது, ​​இயந்திரத்தின் டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களை உயவூட்டி, குறிப்பிட்ட தர லூப்ரிகேட்டிங் கிரீஸுடன் பரிமாற்றத்தை தவறாமல் மற்றும் அளவுடன் நிரப்பவும்.

வி. பாதுகாப்பு

1. ஆபரேட்டர்கள் செயல்பாட்டின் போது கையுறைகளை அணியக்கூடாது. இயந்திரம் நிறுத்தப்படாதபோது அதைத் துடைக்காதீர்கள்.

2. எரிவாயு சிலிண்டர்களை மாற்றும் போது, ​​அவற்றைத் தட்டாமல் பார்த்துக் கொள்ளவும், இயக்க விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும்.

7. வேலை நாள் முடிவதற்கு பத்து நிமிடங்களுக்கு முன், கருவிகளை இடத்தில் வைத்து, இயந்திரத்தை (டே ஷிப்ட்) நிறுத்தி, இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறை மற்றும் தூசியைத் துடைத்து, இயந்திரத்தின் சுற்றுப்புறத்தை சுத்தம் செய்து, நல்லதைச் செய்யுங்கள். ஒப்படைக்கும் வேலை


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-17-2024
  • முந்தைய:
  • அடுத்து: