I. தொடங்குவதற்கு முன் தயாரிப்பு
1, பணியில் உள்ள இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் எஃகு குழாய்களின் விவரக்குறிப்புகள், தடிமன் மற்றும் பொருளை அடையாளம் காணவும்; அது தனிப்பயன் அளவிலான குழாயா, அதற்கு எஃகு ஸ்டாம்பிங் அச்சுகளை நிறுவ வேண்டுமா, மற்றும் வேறு ஏதேனும் சிறப்பு தொழில்நுட்பத் தேவைகள் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
2, ஹோஸ்ட் ரிடியூசரின் மசகு எண்ணெய் நிலையைச் சரிபார்க்கவும், இயந்திரம், வெல்டர் மற்றும் வெட்டும் இயந்திரம் சாதாரணமாக இயங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், ஆக்ஸிஜன் வழங்கல் சாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், தொழிற்சாலையில் குளிரூட்டும் நீரின் ஓட்டம் சாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், சுருக்கப்பட்ட காற்று வழங்கல் சாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
3, பொருள் தயாரிப்பு: அன்கோயிலரில் செயலாக்கத்திற்குத் தேவையான மூலப்பொருட்களைத் தயாரித்து, மாற்றத்திற்குப் போதுமான நுகர்பொருட்களை (காந்த தண்டுகள், ரம்பம் கத்திகள் போன்றவை) சேகரிக்கவும்;
4, பெல்ட் இணைப்பு: பெல்ட் இணைப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் புள்ளிகள் முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட வேண்டும். எஃகு பட்டையை இணைக்கும்போது, பட்டையின் முன் மற்றும் பின்புறம், பின்புறம் மேலேயும், முன்புறம் கீழேயும் இருக்குமாறு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.
II. பவர் ஆன்
1. தொடங்கும் போது, முதலில் தொடர்புடைய தூண்டல் சுருளை நிறுவவும், மின்னோட்ட ஓட்டத்தை சரிசெய்யவும், நீள நிலைப்படுத்தல் சுவிட்சைச் சரிபார்க்கவும், பின்னர் பவர் சுவிட்சை இயக்கவும். மீட்டர், அம்மீட்டர் மற்றும் வோல்ட்மீட்டர் இயல்பானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த அவற்றைக் கவனித்து ஒப்பிடவும். எந்த அசாதாரணங்களும் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, குளிரூட்டும் நீர் சுவிட்சை இயக்கவும், பின்னர் ஹோஸ்ட் சுவிட்சை இயக்கவும், பின்னர் உற்பத்தியைத் தொடங்க மோல்டிங் இயந்திர சுவிட்சை இயக்கவும்;
2. ஆய்வு மற்றும் சரிசெய்தல்: முறையான தொடக்கத்திற்குப் பிறகு, முதல் கிளைக் குழாயில் வெளிப்புற விட்டம், நீளம், நேரான தன்மை, வட்டத்தன்மை, சதுரத்தன்மை, வெல்டிங், அரைத்தல் மற்றும் எஃகு குழாயின் திரிபு உள்ளிட்ட விரிவான தர ஆய்வு நடத்தப்பட வேண்டும். வேகம், மின்னோட்டம், அரைக்கும் தலை, அச்சு போன்றவற்றை முதல் கிளைக் குழாயின் பல்வேறு குறிகாட்டிகளுக்கு ஏற்ப சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும். ஒவ்வொரு 5 குழாய்களையும் ஒரு முறையும், ஒவ்வொரு 2 பெரிய குழாய்களையும் ஒரு முறையும் ஆய்வு செய்ய வேண்டும்;
3. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, எஃகு குழாய்களின் தரத்தை எல்லா நேரங்களிலும் சரிபார்க்க வேண்டும். ஏதேனும் காணாமல் போன வெல்டிங், அசுத்தமான அரைத்தல் அல்லது கருப்பு கோடு குழாய்கள் இருந்தால், அவற்றை தனித்தனியாக வைத்து, கழிவு மேலாண்மை தொழிலாளர்கள் அவற்றை சேகரித்து அளவிடும் வரை காத்திருக்க வேண்டும். எஃகு குழாய்கள் நேராக, வட்டமாக, இயந்திரத்தனமாக பள்ளம், கீறல் அல்லது நசுக்கப்பட்டதாகக் கண்டறியப்பட்டால், அவற்றை உடனடி சிகிச்சைக்காக இயந்திர ஆபரேட்டரிடம் தெரிவிக்க வேண்டும். அங்கீகாரம் இல்லாமல் இயந்திரத்தை சரிசெய்ய அனுமதிக்கப்படவில்லை;
4. உற்பத்தி இடைவெளிகளின் போது, கருப்பு கம்பி குழாய்கள் மற்றும் முழுமையாக மெருகூட்டப்படாத குழாய்களை கவனமாக தலைகீழாக அரைக்க கை சாணை பயன்படுத்தவும்;
5. எஃகு துண்டுகளில் ஏதேனும் தரச் சிக்கல் காணப்பட்டால், இயந்திர சரிசெய்தல் மாஸ்டர் அல்லது உற்பத்தி மேற்பார்வையாளரின் அனுமதியின்றி துண்டுகளை வெட்ட அனுமதிக்கப்படாது;
6. மோல்டிங் இயந்திரத்தில் ஒரு செயலிழப்பு இருந்தால், கையாளுவதற்கு இயந்திர மற்றும் மின் பராமரிப்பு பணியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்;
7. ஒவ்வொரு புதிய எஃகு துண்டு சுருளும் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, எஃகு துண்டு சுருளுடன் இணைக்கப்பட்ட செயல்முறை அட்டையை உடனடியாக தரவு ஆய்வுத் துறையிடம் ஒப்படைக்க வேண்டும்; எஃகு குழாயின் ஒரு குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்பை உருவாக்கிய பிறகு, எண் ஆய்வாளர் உற்பத்தி செயல்முறை அட்டையை நிரப்பி அதை பிளாட் ஹெட் செயல்முறைக்கு மாற்றுவார்.
III. விவரக்குறிப்பு மாற்றீடு
விவரக்குறிப்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் குறித்த அறிவிப்பைப் பெற்ற பிறகு, இயந்திரம் உடனடியாக அச்சு நூலகத்திலிருந்து தொடர்புடைய அச்சுகளை மீட்டெடுத்து அசல் அச்சுகளை மாற்ற வேண்டும்; அல்லது ஆன்லைன் அச்சுகளின் நிலையை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும். மாற்றப்பட்ட அச்சுகளை அச்சு மேலாண்மை ஊழியர்களால் பராமரிப்பு மற்றும் மேலாண்மைக்காக உடனடியாக அச்சு நூலகத்திற்குத் திருப்பி அனுப்ப வேண்டும்.
IV. இயந்திர பராமரிப்பு
1. தினசரி ஆபரேட்டர் இயந்திர மேற்பரப்பின் தூய்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் இயந்திரத்தை நிறுத்திய பிறகு மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகளை அடிக்கடி துடைக்க வேண்டும்;
2. ஷிஃப்ட்டை எடுத்துக்கொள்ளும்போது, இயந்திரத்தின் டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களை லூப்ரிகேட் செய்து, குறிப்பிட்ட தர லூப்ரிகேட்டிங் கிரீஸால் டிரான்ஸ்மிஷனில் தொடர்ந்து மற்றும் அளவு ரீதியாக நிரப்பவும்.
வி. பாதுகாப்பு
1. இயக்குபவர்கள் செயல்பாட்டின் போது கையுறைகளை அணியக்கூடாது. இயந்திரம் நிறுத்தப்படாதபோது அதைத் துடைக்க வேண்டாம்.
2. எரிவாயு சிலிண்டர்களை மாற்றும்போது, அவற்றை இடித்துத் தள்ளாமல், இயக்க விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாகப் பின்பற்றுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
7. வேலை நாள் முடிவதற்கு பத்து நிமிடங்களுக்கு முன்பு, கருவிகளை இடத்தில் அமைத்து, இயந்திரத்தை நிறுத்தி (பகல்நேர வேலை), இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகள் மற்றும் தூசியைத் துடைத்து, இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள பகுதியை சுத்தம் செய்து, ஒப்படைப்பை சிறப்பாகச் செய்யுங்கள்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-17-2024
