I. தொடங்குவதற்கு முன் தயாரிப்பு
1. பணியில் உள்ள இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் எஃகுக் குழாய்களின் விவரக்குறிப்புகள், தடிமன் மற்றும் மூலப்பொருளைக் கண்டறியவும்; அது ஒரு பிரத்யேக அளவுக் குழாயா, அதற்கு எஃகு முத்திரையிடும் அச்சுகளைப் பொருத்த வேண்டுமா, மற்றும் வேறு ஏதேனும் சிறப்புத் தொழில்நுட்பத் தேவைகள் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
2. பிரதான ரிடூசரின் மசகு எண்ணெய் நிலையைச் சரிபார்க்கவும், இயந்திரம், வெல்டர் மற்றும் வெட்டும் இயந்திரம் ஆகியவை சாதாரணமாக இயங்குகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், ஆக்ஸிஜன் வழங்கல் சாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், தொழிற்சாலையில் குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம் சாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்று வழங்கல் சாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
3. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: சுருள் அவிழ்ப்பியில் செயலாக்குவதற்குத் தேவையான மூலப்பொருட்களைத் தயார் செய்யவும், மற்றும் ஒரு ஷிப்டுக்குத் தேவையான நுகர்பொருட்களை (காந்தக் கம்பிகள், ரம்பக் கத்திகள் போன்றவை) போதுமான அளவு சேகரிக்கவும்;
4. பெல்ட் இணைப்பு: பெல்ட் இணைப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் புள்ளிகள் முழுமையாக வெல்டிங் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும். எஃகுப் பட்டையை இணைக்கும்போது, பட்டையின் முன்புறம் மற்றும் பின்புறத்தில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்; பின்புறம் மேல்நோக்கியும், முன்புறம் கீழ்நோக்கியும் இருக்க வேண்டும்.
II. பவர் ஆன்
1. இயந்திரத்தை இயக்கும்போது, முதலில் அதற்கான தூண்டல் சுருளைப் பொருத்தி, மின்னோட்டத்தைச் சரிசெய்து, நீள நிலைப்படுத்தும் நிலைமாற்றியைச் சரிபார்த்து, பின்னர் மின் நிலைமாற்றியை இயக்கவும். மீட்டர், அம்மீட்டர் மற்றும் வோல்ட்மீட்டர் ஆகியவை இயல்பாக உள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றைக் கவனித்து ஒப்பிட்டுப் பார்க்கவும். எந்த அசாதாரணங்களும் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, குளிர்விப்பு நீர் நிலைமாற்றியை இயக்கவும், பின்னர் பிரதான நிலைமாற்றியை இயக்கவும், அதன் பிறகு வார்ப்பு இயந்திர நிலைமாற்றியை இயக்கி உற்பத்தியைத் தொடங்கவும்;
2. ஆய்வு மற்றும் சரிசெய்தல்: முறையான தொடக்கத்திற்குப் பிறகு, முதல் கிளைக் குழாயில் ஒரு விரிவான தர ஆய்வு நடத்தப்பட வேண்டும். இதில் எஃகுக் குழாயின் வெளி விட்டம், நீளம், நேர்கோட்டுத்தன்மை, வட்டத்தன்மை, செங்கோணத்தன்மை, பற்றவைப்பு, தேய்த்தல் மற்றும் இழுவிசை ஆகியவை அடங்கும். முதல் கிளைக் குழாயின் பல்வேறு குறிகாட்டிகளுக்கு ஏற்ப வேகம், மின்னோட்டம், தேய்க்கும் தலை, அச்சு போன்றவை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு 5 குழாய்களும் ஒரு முறையும், ஒவ்வொரு 2 பெரிய குழாய்களும் ஒரு முறையும் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
3. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, எஃகுக் குழாய்களின் தரம் எல்லா நேரங்களிலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். விடுபட்ட பற்றவைப்புகள், சுத்தமற்ற தேய்ப்பு, அல்லது கருங்கோணக் குழாய்கள் ஏதேனும் இருந்தால், அவற்றை தனியாக வைத்து, கழிவு மேலாண்மைப் பணியாளர்கள் வந்து சேகரித்து அளவிடும் வரை காத்திருக்க வேண்டும். எஃகுக் குழாய்கள் நேராக, வட்டமாக, இயந்திரத்தால் பள்ளமிடப்பட்டவையாக, கீறப்பட்டவையாக, அல்லது நசுக்கப்பட்டவையாக காணப்பட்டால், உடனடி சிகிச்சைக்காக அவை இயந்திர இயக்குநரிடம் தெரிவிக்கப்பட வேண்டும். அனுமதியின்றி இயந்திரத்தைச் சரிசெய்வது அனுமதிக்கப்படாது;
4. உற்பத்தி இடைவெளிகளின் போது, கையால் இயக்கும் அரைப்பானைப் பயன்படுத்தி, கருப்புக் கம்பிக் குழாய்களையும் முழுமையாக மெருகூட்டப்படாத குழாய்களையும் கவனமாகத் தலைகீழாக அரைக்கவும்;
5. எஃகுப் பட்டையில் ஏதேனும் தரக்குறைபாடு கண்டறியப்பட்டால், இயந்திரச் சரிசெய்தல் நிபுணர் அல்லது உற்பத்தி மேற்பார்வையாளரின் அனுமதியின்றி அந்தப் பட்டையை வெட்ட அனுமதிக்கப்படாது;
6. வார்ப்பு இயந்திரத்தில் கோளாறு ஏற்பட்டால், அதைக் கையாள்வதற்கு இயந்திர மற்றும் மின்சாரப் பராமரிப்புப் பணியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்;
7. ஒவ்வொரு புதிய எஃகுப் பட்டைச் சுருளும் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, அந்த எஃகுப் பட்டைச் சுருளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள செயல்முறை அட்டையைத் தரவு ஆய்வுத் துறையிடம் உடனடியாக ஒப்படைக்க வேண்டும்; ஒரு குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்பு கொண்ட எஃகுக் குழாயை உற்பத்தி செய்த பிறகு, எண் ஆய்வாளர் உற்பத்திச் செயல்முறை அட்டையைப் பூர்த்தி செய்து, அதனைத் தட்டைத் தலை செயல்முறைக்கு மாற்றுகிறார்.
III. விவரக்குறிப்பு மாற்றுதல்
விவரக்குறிப்புகள் மாறுவதற்கான அறிவிப்பைப் பெற்ற பிறகு, இயந்திரம் உடனடியாக அச்சு நூலகத்திலிருந்து அதற்கேற்ற அச்சைப் பெற்று, அசல் அச்சிற்குப் பதிலாக மாற்ற வேண்டும்; அல்லது பயன்பாட்டில் உள்ள அச்சின் நிலையை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும். மாற்றப்பட்ட அச்சுகள், அச்சு மேலாண்மைப் பணியாளர்களின் பராமரிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்திற்காக உடனடியாக அச்சு நூலகத்திற்குத் திருப்பி அனுப்பப்பட வேண்டும்.
IV. இயந்திர பராமரிப்பு
1. தினசரி இயக்குபவர் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் இயந்திரத்தை நிறுத்திய பிறகு மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகளை அடிக்கடி துடைக்க வேண்டும்;
2. ஷிப்டைப் பொறுப்பேற்கும்போது, இயந்திரத்தின் டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களுக்கு மசகு எண்ணெய் இடவும், மேலும் குறிப்பிட்ட தரத்திலான மசகு கிரீஸை டிரான்ஸ்மிஷனில் தவறாமல் மற்றும் சரியான அளவில் நிரப்பவும்.
வி. பாதுகாப்பு
1. இயக்குபவர்கள், இயந்திரத்தை இயக்கும்போது கையுறைகளை அணியக்கூடாது. இயந்திரம் நிறுத்தப்படாதபோது அதைத் துடைக்க வேண்டாம்.
2. எரிவாயு சிலிண்டர்களை மாற்றும்போது, அவற்றை கீழே தட்டிவிடாமல் கவனமாக இருங்கள் மற்றும் இயக்க விவரக்குறிப்புகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றவும்.
7. வேலை நாள் முடிவதற்குப் பத்து நிமிடங்களுக்கு முன்பு, கருவிகளை உரிய இடத்தில் வைத்து, இயந்திரத்தை நிறுத்தி (பகல் ஷிப்ட்), இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகளையும் தூசியையும் துடைத்து, இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள பகுதியைச் சுத்தம் செய்து, பணியை முறையாக ஒப்படைக்கவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-17-2024
