• தலைப்பு_பேனர்_01

திறமையான வெல்டிங் குழாய் உபகரணங்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

பயனர்கள் வெல்டிங் பைப் மில் இயந்திரங்களை வாங்கும்போது, ​​பொதுவாக அந்த இயந்திரத்தின் உற்பத்தித் திறனில் அதிக கவனம் செலுத்துகிறார்கள். ஏனெனில், நிறுவனத்தின் நிலையான செலவு பெரிய அளவில் மாறாது. வரையறுக்கப்பட்ட நேரத்தில், தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் முடிந்தவரை அதிக எண்ணிக்கையிலான குழாய்களை உற்பத்தி செய்வது, நிறுவனத்திற்கு அதிக நன்மைகளை உருவாக்குவதாகும். எனவே, வெல்டிங் பைப் உற்பத்தித் திறன் என்பது உபகரணங்களை வாங்குவதற்கான அளவுகோல்களில் ஒன்றாகும்.

ஆகவே, உபகரணத்தின் உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை? எதிர்பார்க்கப்பட்ட அளவுக்குத் திறமையாக உற்பத்தி செய்வதற்கு, குழாய் பற்றவைப்பு இயந்திரத்தின் செயல்திறன் போதுமானதாக உள்ளதா?

குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திரம்

1. குழாய் தயாரிக்கும் இயந்திர உபகரணங்களின் தரம்

வெல்டிங் குழாய் உபகரணத்தின் வார்ப்புப் பகுதியின் தரத்தை இரண்டு கோணங்களில் கருதலாம். ஒருபுறம், அது இயந்திரத்தின் நிலையான பாகங்களின் துல்லியம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் நீடித்துழைக்கும் தன்மை ஆகும். வெல்டிங் குழாயானது W வார்ப்பு முறையில் உருவாக்கப்படுகிறது, இது அச்சின் வழியாக முன்னும் பின்னுமாக இயங்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். வார்ப்புப் பகுதியில் உள்ள கிடைமட்ட உருளைகளும் செங்குத்து உருளைகளும் சீராக இயங்க முடியாவிட்டால், உற்பத்தி செய்யப்படும் குழாய்களின் உருண்டைத்தன்மை அதிகமாக இருக்காது, இது அடுத்தடுத்த உற்பத்தி செயல்முறையை கடுமையாகப் பாதித்து, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனை நேரடியாகக் குறைத்துவிடும்.

மறுபுறம், அச்சின் துல்லியமும் கடினத்தன்மையும் நீண்ட காலத் திறமையான செயல்பாட்டிற்கான தரத்தை எட்டியுள்ளனவா என்பதும் முக்கியம். ZTZG ஆல் உருவாக்கப்பட்ட பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் உபகரணத்தின் உருவாக்கும் துல்லியம் ±0.02 மிமீக்குள் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. பொருத்தமான அச்சு Cr12MoV பொருளால் ஆனது, மேலும் 11 துல்லியமான செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, இது பயன்பாட்டின் போது உயர் துல்லியத்தையும் உயர் தரங்களையும் உறுதி செய்கிறது.

இந்தப் படம், நமது திடநிலை உயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பான் ஆனது நேராக்கும் பெட்டி, இன்வெர்ட்டர் மற்றும் வெளியீட்டுப் பெட்டி, இணைக்கும் ஒளியிழை, மூடிய சுற்று நீர் குளிர்விப்பு அமைப்பு, மைய இயக்குபவர் கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் மற்றும் இயந்திரவியல் சரிசெய்தல் சாதனம் ஆகியவற்றால் ஆனது என்பதைக் காட்டுகிறது.
இந்தப் புகைப்படம் எங்களின் குழாய் உருளைகளைக் காட்டுகிறது. உயர்தர மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, இறுதி வேலைப்பாடு மற்றும் வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, உயர்தர அச்சுகளை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம்.
https://www.ztzgsteeltech.com/stainless-steel-tube-mill-2/

2. வெல்டிங் இயந்திரம்

வடிவமைத்த பிறகு நடைபெறும் செயல்முறையே வெல்டிங் ஆகும். மேலும், வெல்டிங் இயந்திரம் நிலையாக வெல்டிங் செய்ய முடியுமா என்பதும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். ஒரு உயர்தர வெல்டிங் இயந்திரம், ஒட்டுமொத்த வெல்டிங் மின்னோட்டத்தையும் ஒரு நிலையான நிலையில் வைத்திருக்க முடியும். இதனால், மின்னோட்ட ஏற்ற இறக்கங்களால் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட குழாயில் துளைகள் மற்றும் பிற வெல்டிங் சிக்கல்கள் ஏற்படுவது எளிதல்ல. மேலும், உற்பத்தி அளவும் உற்பத்திச் செயல்முறையும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியதாகின்றன. ZTZG வழங்கும் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் செயல்திறனும் தரமும், இந்தத் துறையில் உள்ள முக்கியப் பயனர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன. எங்கள் நிறுவனத்தால் மேம்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உற்பத்தி வரிசையின் செயல்திறன் அதிவேக உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாகிறது.


பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-18-2023
  • முந்தையது:
  • அடுத்து: